Фотополимерне смоле (које се обично користе у СЛА, ДЛП и ЛЦД 3Д штампању) нуде јединствене карактеристике перформанси које их чине веома вредним у прецизним применама као што су стоматологија, медицински уређаји, накит и прототипови производа. Испод је јасан преглед њихових главних предности и ограничења.
Предности смоле за 3Д штампање
1. Висока прецизност
СЛА (Стереолитхограпхи) и ДЛП (Дигитал Лигхт Процессинг) технологије пружају изузетну прецизност и фине детаље. У поређењу са ФДМ (Фусед Депоситион Моделинг), штампање смолом може да репродукује сложене геометрије и мале карактеристике са много већом верношћу. Ово чини смолу идеалном за медицинске моделе, зубне надокнаде, хируршке водиче и накит.
2. Глатка површина
Делови{0}}штампани на смоли обично имају знатно глађе површине од ФДМ-а или других технологија заснованих на екструзији{1}}. Линије слоја су минималне, што резултира скоро-готовим изгледом директно са штампача. Накнадна{5}}обрада (брушење или полирање) је често смањена или чак непотребна за многе апликације.
3. Брзо очвршћавање и ефикасна производња
Фотополимеризација брзо реагује под УВ светлом. За мале-до-средње сложене делове, штампање смолом може бити брже и ефикасније од традиционалних термопластичних процеса, посебно у серијској производњи детаљних компоненти.
4. Широк спектар својстава материјала
Доступан је широк избор специјализованих смола, укључујући формулације високе{0}}врсте, флексибилне/еластичне, провидне,-отпорне на високе температуре и биокомпатибилне формулације. Ова свестраност проширује опсег могућих примена далеко изван основног израде прототипа.
Недостаци материјала од смоле за 3Д штампање
1. Крхкост
Док смоле инжењерског{0}}класа имају побољшану жилавост, многе стандардне фотополимерне смоле остају релативно крте. Могу попуцати или сломити под ударом или поновљеним савијањем. Као резултат тога, они су често погоднији за визуелне прототипове, краткорочну{3}}употребу или делове који не носе-оптерећење{5}} него за дугорочне-конструкцијске примене у тешким окружењима.
2. Ограничена временска и УВ отпорност
Већина смола деградира када је изложена дуготрајном УВ светлу или спољашњим условима. Механичка својства и боја се могу мењати током времена. Примене на отвореном или дуготрајно -изложене сунцу- обично захтевају заштитне премазе или специјализоване УВ- стабилне формулације.
3. Релативно узак портфолио материјала (у поређењу са другим технологијама)
Иако број формулација смоле наставља да расте, укупан избор материјала је и даље ограниченији него код ФДМ филамената или система на бази праха{0}}. Особине као што су екстремна флексибилност, отпорност на хемикалије или дуготрајна-трајност су и даље области активног развоја.
4. Виша цена материјала
Фотополимерне смоле, посебно функционалне класе (високе-температуре, флексибилне, биокомпатибилне или керамичке{1}}пуњене), генерално су скупље од стандардних ФДМ филамената. Трошак се мора одмерити у односу на добитке у прецизности и квалитету површине.
Практична разматрања за стоматолошку и медицинску употребу
У стоматологији и медицинским апликацијама, предности високе тачности и глатких површина обично превазилазе ограничења. Биокомпатибилне и-стоматолошке смоле високих перформанси су посебно дизајниране да побољшају снагу, смање ломљивост и задовоље клиничке захтеве за привремене надокнаде, хируршке водиче, моделе и протезе.
АтАидент3Д(хттпс://ввв.аидент3д.цом/), испоручујемо пажљиво одабрани асортиман високо{3}}прецизних смола за 3Д штампање зуба оптимизованих за моделе, хируршке водиче, привремене крунице и мостове и радне токове дигиталних протеза. Наши материјали су формулисани да обезбеде одличну тачност димензија, поуздане механичке перформансе и практичну{6}}ефикасност за клинике и лабораторије.
